世界最大夹持力矩的750吨米操作机加紧预装
近日，万信公司承揽的铸锻公司750吨锻造操作机在重机分厂装配工段开始预装工作。750吨米锻造操作机是为16000吨水压机配套的设备，该设备是目前世界上最大夹持力矩的全液压锻造操作机，它的投产运行将极大的提高16000吨水压机锻造效率和生产能力，有效的缓解二重装备目前大型锻件的生产瓶颈。
该操作机两片支撑架单重达120吨，宽8米、高9米,属不规则几何形状体。安装技术要求支撑架吊起后水平度必须保证在每米0.05毫米偏差范围内才能将定位销穿入孔内，确保设备装配质量要求。万信公司前期通过认真消化装配图纸和技术质量要求，并针对这两个关键零部件的制定了详细的吊装方案。最终在全体参战职工的密切配合下，经过6天的艰苦细致的工作，顺利完成了两件支撑架的起吊和预装工作，为下一步设备整体预装打下了坚实的基础。
（万信公司 谢先清 唐伏生/图文）
铸锻公司加工二厂完成大型汽缸生产制造
在“大战二季度、冲刺双过半”的热潮中，铸锻公司加工二厂完成了两套上汽大型汽缸的生产制造，以打好打胜关键重大铸件产品攻坚战的优异成绩，向即将召开的二重装备第一次党代会献了礼。
这两套汽缸外形结构复杂，制造流程繁复。其外形呈壳体状，由中分面、内腔、瓦口、背部烟道、凸台等几何形状构成。该产品长5115mm、宽4940mm、高2415mm，工件单件重量74.3吨。接到生产任务后，加工二厂从生产组织、工艺技术、产品质量等方面入手，要求技术、工艺、生产作业人员严格按照图纸要求、检验规范及标准进行生产，全力以赴确保产品加工一次性合格。
经过加工二厂与铸造厂生产、技术系统的共同努力，攻克了汽缸空间复合角度斜深孔、瓦口异形槽加工难题。两套上汽大型汽缸于日前顺利出产转序。其精整、加工等工序创造了同类产品最短制造周期记录。
（铸锻公司加工二厂 古瑛/图文）
